Да ли знате разлику између челичних куглица лежаја, куглица отпорних на хабање и куглица за сечење? Данас ће Кангда Стеел Баллс сумирати и анализирати ове три врсте лопти за вашу референцу:
1. Лоптице са високим садржајем хрома
Кангда Стеел Баллс често примају позиве са питањем да ли постоје челичне куглице у распону од 60 до 100 мм?
Када сам даље питао, открио сам да такве лоптице углавном долазе у великим количинама, али нажалост, то нису тип лоптица које ми производимо. Тако да сам упознао купца да се ове лопте генерално називају лоптице са високим хромом и куглице са ниским хромом, а не кугле светле површине које производимо, а које имају потпуно различите производне процесе. Наравно, много су јефтиније од наших муда. Овакве лоптице отпорне на хабање, често у стотинама тона, углавном наглашавају садржај хрома. Њихова главна употреба је за дробљење, мешање и друге операције у рудницима, рудницима угља, електранама, цементарама, фабрикама грађевинског материјала, фабрикама папира, фабрикама керамичких материјала итд.
Ова лопта са високим садржајем хрома се производи топљењем одређеног удела висококвалитетног металног отпада и материјала од легуре хрома у индукционој пећи, а затим подвргавањем растопљеног гвожђа третману микролегирања и каљења. Потом се излива у облик коришћењем јединственог процеса ливења у калупима од метала и песка. Коначно, подвргава се високотемпературном гашењу и каљењу како би се постигла висока тврдоћа и отпорност на хабање.
Лопта са високим садржајем хрома
2. Беаринг челичне куглице
Металне куглице састављене на лежајевима се називајуносећи челичне куглице. Главни коришћени материјал је ГЦР15. Ове челичне куглице имају светлу површину, високу прецизност и високу тврдоћу, са сложеним производним процесом и вишом ценом. Наравно, постоје и такве куглице које се растављају са старих лежајева, које служе за брушење и полирање. Без обзира да ли се користе за монтажу или млевење, њихове сировине су висококвалитетне челичне шипке или шипке из производних линија челичана, а не челични отпад. Производни процес укључује хладно пресовање и екструзионо обликовање, праћено вишеструким операцијама брушења и димензионисања на кугличним брусилицама и машинама за полирање, као и даље побољшање кружности и осветљености на машинама за прецизно млевење. Потребне су десетине производних процеса за производњу челичних куглица високе прецизности, високе тврдоће, које се затим склапају у различите хардверске компоненте, механичке делове, аутомобилске делове и додатке за лежајеве.
Беаринг челичне куглице
3. Пескарење / Пеенинг
Ово је такође питање које ми многи пријатељи често постављају телефоном: да ли имамо челичне куглице пречника 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм и 0,7 мм. Када их питам колико им треба, кажу да им треба стотине килограма, па чак и неколико тона. У овом тренутку је јасно да ово нису челичне кугле које производимо. Када даље питам о њиховој намени и захтевима за толеранцију, постаје још очигледније да то нису прецизне челичне кугле које правимо. Строго говорећи, ово уопште нису лопте, већ пререзани или бласт шут. Резана сачма се производи резањем челичне жице на мале комаде, а млазница се формира прскањем растопљене челичне жице. Дакле, они су неправилни и уопште нису округли - неки су цилиндрични, други су сферни, али нису савршено округли. У поређењу са нашимпрецизне челичне кугле, процес производње за њих је много једноставнији, а наравно и цена знатно нижа.
Ова врста пескарења или пескарења се углавном користи за радове на површинској обради као што су полирање, уклањање рђе и чишћење прашине.
Цут лопту
Пуцање
