Једноставан процес производње челичних куглица
Обликовање куглица → уклањање прстена → грубо брушење → меко брушење → обликовање куглица → глатка кугла (или турпијање → меко брушење) → тврдо брушење → фино брушење → прецизно брушење (или полирање) → ултра прецизно брушење.
Детаљан процес производње челичних куглица
1. Извлачење жице: Истегните жицу до жељеног пречника помоћу машине за извлачење жице;
2. Хладно заглављивање (ковање): Ставите извучену жицу у машину за хладно савијање челичне кугле и употребите челичну матрицу унутар машине да је искујете у празну куглу;
3. Лигхтбалл: Две кружне плоче за млевење од ливеног гвожђа унутар машине за светлосну куглу притискају и турпијају ембрион са хладном главом да би се уклонио спољни прстен и два стуба на ембриону;
4. Мека кугла: Две кружне плоче за млевење од ливеног гвожђа унутар машине за меку куглу турпијају ембрион светле кугле да би је самлео у потребан пречник кугле и храпавост површине;
5. Термичка обрада: Ставите лопту у пећ за топлотну обраду, наугљичите је, гасите и каљете да бисте јој дали одређени слој за карбуризацију, тврдоћу, жилавост и оптерећење при дробљењу;
6. Тврдо брушење: Диск за брусни точак унутар машине за млевење врши притисак и меље термички обрађену куглу да би се уклонио слој црног оксида на површини лопте и исправио тачност лопте;
7. Чишћење прецизног брушења/полирања: Прецизно брушење: Самељите ембрион кугле за млевење у машини за прецизно млевење да бисте постигли потребну прецизност и глаткоћу готовог производа;
Полирање и чишћење: Сипајте куглицу у бубањ за полирање и окрените га, а затим очистите сферну површину средством за чишћење и водом да би била чиста и сјајна;
8. Одабир изгледа: Користите ручну визуелну инспекцију да бисте проверили било какве дефекте на површини челичне кугле, и користите микрометар да измерите праву округлост, варијацију пречника шарже и користите мерач храпавости површине да бисте открили храпавост површине као коначну инспекцију;
9. Паковање: Челичне куглице/куглице од нерђајућег челика/челичне куглице за лежај премажите уљем против рђе и спакујте их у картонске кутије или плетене кесе.
Са развојем технологије, потражња за великим лежајевима за тешке услове рада у индустрији производње опреме додатно се повећала у квантитету и квалитету, а потребно је и одговарајуће повећање захтева за квантитетом и квалитетом носача великих лежајних челичних куглица. Варијација пречника серије челичне куглице треба да буде мала, храпавост површине челичне кугле треба да буде мала, тачност треба да буде висока, а разлика између тврдоће језгра и површинске тврдоће челичне кугле треба да буде мала. Пречник великих челичних куглица за лежај је сада достигао 150ММ-200ММ.
Процес производње великих челичних куглица за лежајеве разликује се од уобичајених спецификација. Направљено је следеће поређење:
1. Процес производње великих челичних кугли за лежај:
Сечење - Ковање - Жарење - Обрада стругањем - Термичка обрада - Тврдо брушење - Почетно истраживање - Прецизно истраживање;
2. Процес производње обичних челичних куглица са лежајевима:
Вучење жице - Хладно сабијање - Лака лопта - Мека лопта - Термичка обрада - Тврдо млевење - Фино млевење;
Процес производње увезених челичних куглица за лежајеве
1) Опрема за производњу која користи увезене челичне куглице за лежајеве
2) Прво, покрените хидраулични цилиндар да бисте унапредили брусну плочу док се челична кугла лежаја не може поставити између две брусне плоче.
3) Инсталирајте отвор за куглицу и држите га у лабавом стању. Завртите вретено да попуните простор између две брусне плоче челичним куглицама и подесите излаз кугле на
Лопатица за сакупљање куглица је чврсто причвршћена за крај брусне плоче (или брусног точка) и причвршћена за излаз кугле. У овом тренутку, препоручљиво је извршити притисак на две брусне плоче како би се хромирана челична кугла покренула да се окреће.
4) Затворите заштитни поклопац, покрените пумпу за воду, покрените лежиште за материјал и покрените главно вратило.
5) У складу са процесним навикама сваке фабрике, подесите брзину вретена и лежишта за материјал и подесите количину куглица како бисте осигурали да су челичне куглице у сваком жлебу водеће плоче равномерно распоређене
Равномерно распоређени и не преклапају се.
6) Подесите притисак за млевење, окрените прекидач притиска на радној табли у отворени положај, подесите вентил за повећање притиска на панелу хидрауличке станице и подигните га
Одредите притисак и закључајте га у свакој фабрици, и обратите пажњу на хидраулични систем да одржава притисак током покретања.
7) У нормалним условима рада потребно је редовно посматрати радни статус, притисак и несметан улазак и излазак домаћина.
8) Када челична кугла достигне одређену величину и квалитет површине, прво смањите радни притисак, а затим притисните главно дугме за заустављање.
9) Припремите посуду да уклоните челичну куглу лежаја.